專注于以圓形為主體的精密機(jī)械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
精密零部件加工設(shè)計(jì)刀具和夾具
發(fā)布時(shí)間：2020-10-28 點(diǎn)擊次數(shù)：1269
【摘要】：惠州精密零部件加工常用的表面處理：發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電 拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序 所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等 |
惠州川奇精密零部件加工常用的表面處理：發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電 拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序 所用的機(jī)床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項(xiàng)內(nèi)容填 寫工藝規(guī)程表上，這就是機(jī)械加工工藝的規(guī)程。檢查零部件的圖紙是否完整和正確，分 析零件主要表面的精度、表面完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達(dá)到。
明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具 ；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床 上，可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過(guò)程，對(duì)程序進(jìn)行檢查。
對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗(yàn) 程序。通過(guò)檢查試件，不僅可確認(rèn)程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。對(duì) 于經(jīng)常加工鈦合金零件(特別是高貴的大型航空零部件)車間。
提高50%生產(chǎn)率值得他投資購(gòu)買專用刀具夾頭和安裝了高壓冷卻系統(tǒng)的機(jī)床。隨著對(duì)高 新資料廣泛應(yīng)用，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和工藝，采用現(xiàn)有的刀具資料，采用新的加工工藝方法 在機(jī)械加工中得到充沛利用。
對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。進(jìn)給 條件與刀具后面磨損關(guān)系在小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大 。比切削速度對(duì)刀具的影響小。
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