CNC精密零件加工中該具備怎樣的加工準則
【摘要】:CNC精密零件加工是咱們現(xiàn)在一種比較常見的加工種類,它考驗的是CNC數(shù)控車床的精度以及咱們師傅加工工藝水平怎么樣,那咱們在CNC精細零件加工的時分該具有怎樣的加工準則呢?下面咱們一起來看看。 |
CNC精密零件加工是咱們現(xiàn)在一種比較常見的加工種類,它考驗的是CNC數(shù)控車床的精度以及咱們師傅加工工藝水平怎么樣,那咱們在CNC精密零件加工的時分該具有怎樣的加工準則呢?下面咱們一起來看看。
在CNC數(shù)控車床上加工零件時的加工準則:
1、挑選合適在數(shù)控車床上加工的零件。
2、分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
3、確定CNC精密零件加工工件坐標系原點方位。原點方位一般挑選在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點P,也能夠設在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點O上。
4、擬定CNC精密零件加工工藝途徑,應該考慮加工起始點方位,起始點一般也作為加工結(jié)束的方位,起始點應便于查看和裝夾工件,應該考慮粗車、半精車、精車道路,在保證零件加工精度和外表粗糙度的前提下,盡可能以最少的進給道路完結(jié)零件的加工,縮短單件的加工時刻,應考慮換刀點的方位,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的方位,換刀點方位的挑選應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀道路盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。
5、挑選切削參數(shù)。在CNC精密零件加工過程中,應根據(jù)零件精度要求挑選合理的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、和切削深度。
6、合理挑選刀具。根據(jù)加工的零件形狀和外表精度要求,挑選合適的刀具進行加工。
7、編制加工程序,調(diào)試加工程序,完結(jié)零件加工。
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