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加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
如何避免鋁合金外殼加工時(shí)的零件變形！
發(fā)布時(shí)間：2021-03-16 點(diǎn)擊次數(shù)：837
【摘要】：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，鋁合金零件，特別是鋁合金外殼零件在工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中的使用越來越廣泛。使用范圍的擴(kuò)展，使用數(shù)量的增多，對鋁合金外殼加工質(zhì)量的要求也越來越高。為此，鋁合金外殼的加工工藝和加工質(zhì)量越來越引起人們的重視。 |
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，鋁合金零件，特別是鋁合金外殼零件加工在工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中的使用越來越廣泛。使用范圍的擴(kuò)展，使用數(shù)量的增多，對鋁合金外殼加工質(zhì)量的要求也越來越高。為此，鋁合金外殼的加工工藝和加工質(zhì)量越來越引起人們的重視。
鋁合金外殼零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜選用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的逐個(gè)加工的方法，由于這樣簡單形成零件受力不均勻而發(fā)生變形。選用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到一切的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件受力均勻，然后到達(dá)減小變形的意圖。
鋁合金外殼加工時(shí)經(jīng)常發(fā)生由于裝夾而發(fā)生變形的現(xiàn)象，為最大程度地減少工件變形，可以在精加工即將到達(dá)最后尺寸之前，松一下壓緊件，使工件恢復(fù)到原有狀態(tài)，然后再進(jìn)行細(xì)微壓緊，以剛能夾住工件為準(zhǔn)(完全憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn))，以此確保理想的加工效果。長鴻精細(xì)的加工經(jīng)驗(yàn)證明，夾緊力的作用點(diǎn)最好在支承面上，夾緊力應(yīng)作用在工件剛性好的方向，在確保工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。
在鋁合金外殼加工時(shí)，加工型腔時(shí)盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導(dǎo)致銑刀容屑空間不行，排屑不順暢，然后形成零件過熱、脹大以及崩刀、斷刀等現(xiàn)象。因此，長鴻精細(xì)建議先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削，或者選用CAM軟件出產(chǎn)螺旋下刀程序，然后減少鋁盒外殼工件的變形，確保工件質(zhì)量。
在鋁合金外殼使用范圍日益擴(kuò)展的今天，作為鋁合金外殼加工企業(yè)應(yīng)該提升操作人員的技術(shù)水平，依據(jù)不同工件不同的用處和工作環(huán)境，總結(jié)出不同的鋁合金外殼加工的工藝技巧和方法，有用提高鋁合金外殼加工質(zhì)量。
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