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加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
不銹鋼在精密切削加工時具有哪幾種特色！
發(fā)布時間：2021-03-25 點擊次數(shù)：725
【摘要】：不銹鋼精密零件具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特色，不管是在重工業(yè)、輕工業(yè)、日子用品職業(yè)以及修建裝修等職業(yè)中都獲得了廣泛的應用。 |
不銹鋼精密零件具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特色，不管是在重工業(yè)、輕工業(yè)、日子用品職業(yè)以及修建裝修等職業(yè)中都獲得了廣泛的應用。
人們把含鉻量大于12%或含鎳量大于8%的合金鋼叫不銹鋼。這種鋼在大氣中或在腐蝕性介質(zhì)中具有必定的耐蝕才能，并在較高溫度(>450℃)下具有較高的強度。含鉻量達16%～18%的鋼稱為耐酸鋼或耐酸不銹鋼，習慣上通稱為不銹鋼。
因為不銹鋼所具有的上述特性，越來越廣泛地應用于航空、航天、化工、石油、修建和食品等工業(yè)部門及日常日子中。
不銹鋼在CNC切削過程中有如下幾方面特色：加工硬化嚴峻：不銹鋼的塑性大，塑性變形時品質(zhì)歪扭，強化系數(shù)很大；且奧氏體不夠安穩(wěn)，在切削應力的效果下，部分奧氏體會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；再加上化合物雜質(zhì)在切削熱的效果下，易于分解呈彌散散布，使切削加工時發(fā)生硬化層。前一次進給或前一道工序所發(fā)生的加工硬化現(xiàn)象嚴峻影響后續(xù)工序的順利進行。
切削力大：不銹鋼在切削過程中塑性變形大，導致切削力添加。不銹鋼的加工硬化嚴重，熱強度高，進一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折斷也比較困難。
切削溫度高：切削時塑性變形及與刀具間的沖突都很大，發(fā)生的切削熱多；很多切削熱都會集在切削區(qū)和刀—屑觸摸的界面上，散熱條件差。
切屑不易折斷、易粘結(jié)：不銹鋼的塑性、韌性都很大，CNC加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易發(fā)生粘附現(xiàn)象，并構(gòu)成積屑瘤，既加重刀具磨損，又會出現(xiàn)拉扯現(xiàn)象而使已加工表面惡化。
刀具易磨損：切削不銹鋼過程中的親和效果，使刀—屑間發(fā)生粘結(jié)、分散，從而使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損、分散磨損，致使刀具前刀面發(fā)生月牙洼，切削刃還會構(gòu)成微小的脫落和缺口；加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與刀具觸摸、沖突，擦傷刀具，還有加工硬化現(xiàn)象，均會使刀具磨損加重。
線膨脹系數(shù)大：不銹鋼的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼的1.5倍，在切削溫度效果下，工件容易發(fā)生熱變形，尺度精度較難控制。
不銹鋼零件因其特別的功能而越來越多的應用于電力、航空、航天、石油和食品工業(yè)等領域。不銹鋼切削雖具有熱強度高、塑性變形大、加工硬化嚴峻、切削熱多、散熱困難等特色，但通過選擇合適的刀具、切削液、切削用量、加工辦法等措施，最終能夠保證不銹鋼的加工質(zhì)量。
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