精密機(jī)械加工有必要懂刀具鈍化
【摘要】:通過對刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、然后進(jìn)步刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內(nèi)外尚不一致,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、”刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”等。 |
精密機(jī)械加工必懂刀具鈍化
1、通過對刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、然后進(jìn)步刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內(nèi)外尚不一致,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”等。
2、精密機(jī)械加工為什么要進(jìn)行刀具鈍化
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削進(jìn)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞。
現(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具功能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前有必要通過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的結(jié)實(shí)性和使用壽命。
3、精密機(jī)械加工刀具鈍化的意圖
刃口鈍化技術(shù),其意圖就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺點(diǎn),使其鋒值削減或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利鞏固又經(jīng)用的意圖。刀具鈍化的首要效果為:
刃口的圓化:去除刃口毛刺、達(dá)到精確一致的倒圓加工。
刃口毛刺導(dǎo)致刀具磨損,加工工件的外表也會變得粗糙,經(jīng)鈍化處理后,刃口變得很潤滑,極大削減崩刃,工件外表光潔度也會進(jìn)步。
對刀具凹槽均勻的拋光,進(jìn)步外表質(zhì)量和排削功能。
槽外表越平整潤滑,排屑就越好,就可完成更高速度的切削。一起外表質(zhì)量進(jìn)步后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可削減40%的切削力,切削更流暢。
4、精密機(jī)械加工圖層的拋光
去除刀具涂層后發(fā)生的杰出小滴,進(jìn)步外表光潔度、添加潤滑油的吸附。涂層后的刀具外表會發(fā)生一些微小的杰出小滴,進(jìn)步了外表粗糙度,使得刀具在切削進(jìn)程簡單發(fā)生較大的摩擦熱,降低切削速度。通過鈍化拋光后,小滴被去除,一起留下了許多小孔,在加工時能夠吸附更多的切削液,使得切削時發(fā)生的熱量大大削減,能夠極大得進(jìn)步切削加工的速度。