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切削液在精密零件加工中的三大主要功用

切削液在精密零件加工的進程中，其具有冷卻，光滑，清洗的三種主要功用。            

 冷卻：精密零件加工進程中切削液在刀具和工件的接觸點產(chǎn)生的汽化作用，能把切削熱從刀具和工件交接處帶走，能帶走加工進程在的大部分熱量，下降刀具和工件之直接的觸點溫度，即延長了刀具的使用壽命，又避免工件和刀具因過熱變形產(chǎn)生的精度差錯。

光滑：切削進程中切削液能滲透到工件與刀具之間，削減刀具與切屑和已加工面之間的沖突， 使切屑與刀具之間的細小縫隙中構成一層薄薄的吸附膜，減小了沖突系數(shù)，下降刀具與工件沖突部位的溫度與刀具的磨損程度，使切削力和切削熱下降，削減刀具的磨損并能進步工件的精準度。

清洗：精密零件加工進程中，往往要求切削液有出色的清洗作用，擔任清洗加工進程產(chǎn)生的纖細切屑，鐵粉及沙碩，滲透功用和清洗功用是取決切削液優(yōu)秀的重要標準之一。