專注于以圓形為主體的精密機(jī)械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
為什么機(jī)械沖壓件會(huì)呈現(xiàn)撕裂、傾斜?
發(fā)布時(shí)間：2021-08-24 點(diǎn)擊次數(shù)：862
| 【摘要】：制造五金沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件呈現(xiàn)撕裂、傾斜等，是因?yàn)楣ば虺鲥e(cuò)仍是資料劣質(zhì)，到底是為什么五金沖壓件會(huì)呈現(xiàn)撕裂、傾斜的現(xiàn)象，那么為什么會(huì)呈現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？五金加工來為你解答。 |
制造機(jī)械沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件呈現(xiàn)撕裂、傾斜等，是因?yàn)楣ば虺鲥e(cuò)仍是資料劣質(zhì)，到底是為什么機(jī)械沖壓件會(huì)呈現(xiàn)撕裂、傾斜的現(xiàn)象，那么為什么會(huì)呈現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？機(jī)械加工來為你解答。
1、翻邊成形模具規(guī)劃缺點(diǎn)
模具為一模雙腔左/右件共用，因?yàn)楸竟ば騼?nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特別雜亂，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。
2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位
在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件有必要緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而完成成形，加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，或者是在每個(gè)班次的交接時(shí)，沒有相互交流機(jī)床壓力安穩(wěn)性信息，而導(dǎo)致制件質(zhì)量不安穩(wěn)。
3、模具加工制件與圖紙規(guī)劃存在差錯(cuò)
如明確標(biāo)出需加工出導(dǎo)向的區(qū)域。但因?yàn)閴毫闲緸殡s亂型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)械加工，形成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在空隙差錯(cuò)，在模具正常運(yùn)行過程中呈現(xiàn)了壓料芯左/右搖擺。
制件成形前，定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進(jìn)行，這樣就要求壓料芯在制件成形中有必要確保安穩(wěn)、可靠和正確地導(dǎo)滑，不然制件在成形中將會(huì)失穩(wěn)，從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生磕碰揉捏，形成制件發(fā)生拉應(yīng)力，當(dāng)超越資料的強(qiáng)度極限時(shí)，引起制件撕裂、傾斜不正。
