CNC加工需要注意的事項有哪些?
【摘要】:在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適,在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件。 |
1.在每條程序加工前,需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件。
4.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或 “復位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等。
5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域,以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規(guī)則。
6.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時,則必須使用“單段”或“暫?!卑裍、Y、 Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。
7.自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須 指定相關人員看查。
8.在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。
9.在開粗程序中盡量用氣吹,在光刀程序中則噴油。
10.工件下機后須及時清理去毛刺。
11.在下班時,操作人員必須做好及時的準確交接,以確保后續(xù)加工能正常進行。
12.關機前保證刀庫在原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作面板上 的電源和總電源。
13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。
出來以上幾點外,還有很多的事項都需要CNC加工中心時常去注意,系統(tǒng)要注意,機器也要 注意保養(yǎng),其實,大多數(shù)時候,機器會壞,很大程度上和使用者的操作不當,不定期的 坐機器保養(yǎng),開機前不注意檢查機器,不預熱,有些公司由于環(huán)境不好,機器長期處于 陰暗潮濕,灰塵漫天,油污以及各種其他化學液體的腐蝕,還有生產人員擅自移動機器 ,都很容易導致機器出問題,其實,如果及時的處理這些問題,那么,我們的機器使用 年限絕對會長很多,機器的加工精度和性能都會長久如新,損耗也會大大的減少,對零 部件的更換頻率減少,省去了許多時間和成本
在操作過程中如果出現(xiàn)什么不正常的現(xiàn)象,請及時和生產廠家聯(lián)系,以免造成不必 要的損失。
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