專注于以圓形為主體的精密機(jī)械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
精密測(cè)試技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-26 點(diǎn)擊次數(shù)：590
【摘要】：隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的要求也越來越高。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，精密加工技術(shù)和傳感測(cè)量技術(shù)，有著重要的作用和巨大的使用價(jià)值。本文將結(jié)合精密加工技術(shù)的特點(diǎn)與方式，精密加工技術(shù)與傳感器測(cè)量的關(guān)系，及兩種技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)的分析，具有一定的借鑒意義。 |
精密加工 傳感器技術(shù)
在先進(jìn)造技術(shù)中，精密加工是重要的技術(shù)構(gòu)成部分。大多數(shù)的大型系統(tǒng)為了擴(kuò)展功能和簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，都需要應(yīng)用到精密加工和測(cè)量技術(shù)。特別是近年來，在精密加工中應(yīng)用到了各種新技術(shù)，促進(jìn)了精密加工技術(shù)快速發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用精密加工和傳感測(cè)量技術(shù)，能夠極大地提升生產(chǎn)效率。因?yàn)椋芗庸ず蜏y(cè)量技術(shù)有著巨大的實(shí)用意義。
精密加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用
精密加工技術(shù)介紹
所謂精密加工技術(shù)，實(shí)際上就是將加工誤差、表面粗糙度控制在允許的范圍的一種技術(shù)。超精密加工技術(shù)誤差和表面粗糙度要更為嚴(yán)格。精密加工技術(shù)主要包括精整加工、光整加工、超微細(xì)加工和微細(xì)加工等。
微細(xì)加工技術(shù)，就是用來進(jìn)行為小尺寸零件制造的技術(shù)。主要是制造一些集成電路等，因?yàn)槌叽缥⑿?，所以通過尺寸額絕對(duì)值進(jìn)行誤差表示。
能提升表面質(zhì)量。
精密加工技術(shù)的特點(diǎn)
按照加工方式的機(jī)理特點(diǎn)，能夠?qū)⑵浞譃槿N方式，分別是變形加工、去除加工和結(jié)合加工。去除加工實(shí)際上就是將工件上的一部分材料去除掉。加工方式基本可以分為:磁粒光整、超精研拋技術(shù)、精細(xì)磨削、超精細(xì)切削、砂帶磨削、布輪拋光、蝕刻、電解加工和電火花加工等。實(shí)際上，砂帶磨削就是使用混紡布，這些混紡布粘有磨料，加工工件。具有適用范圍廣、表面質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。而精密磨削就是利用單晶的金剛石道具和高精密機(jī)床實(shí)施切削加工，基本上應(yīng)用于軟金屬加工。超精密磨削則是在精密磨床上利用修整精確的砂輪實(shí)施微量磨削加工。變形加工，實(shí)際上就是利用分子、力和熱運(yùn)動(dòng)使工件出現(xiàn)變形，使其性能、尺寸和形狀發(fā)生改變。
