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軸類零件的機械加工

    咱們知道軸類零件是機器中最常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因為它關(guān)乎傳動部件的支撐效果和傳遞扭矩，那么軸類零件是如何完成機械加工的呢？下面由小編來為我們介紹下：

首先要了解軸類零件的技能要求和加工處理要求，軸類零件的技能要求一般有哪些呢？下面咱們來具體看一下：

1、直徑精度、幾許形狀精度

在軸上，支承軸頸和合作軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形狀精度，應控制在直徑公差之內(nèi)，且它的要求要比直徑精度高。

2、相互方位精度

如果軸是一般精度的，那么它的徑向圓跳動，如果要合作軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應注明清楚。

3、外表粗糙度

因為機器精細程度、運轉(zhuǎn)速度等要素，致使軸類零件的外表粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的外表粗糙度為0.16—0.63um，合作軸頸為0.63—2.5um。

4、主軸的資料、毛坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且經(jīng)過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得必定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

關(guān)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因為它經(jīng)過熱處理后，會進步耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣能夠削減切削加工量，而且能夠改進資料的力學性能。