專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
CNC加工切削進程常常伴隨著毛刺的產(chǎn)生,但是CNC加工不銹鋼時分,為啥老是毛刺許多?
處理以上疑問,技術員簡略同享了他們的實操的閱歷:
1.不銹鋼材質因素:
不銹鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素,相對比較軟,同時鎳元素偏高,所以高溫切削的時分,產(chǎn)生黏刀,導致毛刺增多。
2.改善刀具:
刀具不夠尖利,因為刀具磨損對毛刺的構成有很大的影響,當?shù)毒吣p到必定程度,刀尖圓弧增大,刀具使用到必定程度后,可更新刀刃;
在精密零件加工時分,更要采用圓弧倒角減少毛刺。
在相同的切削條件下,金剛石刀具較其它刀具更有利于克制毛刺構成。
3.刀具刀尖進入與退出次第:
不只刀具退出方向毛刺標準加大,刀具切入方向也會有型毛刺生成;
4.修正銑削加工參數(shù),添加進給速度的大小和調整方向等;
毛刺不只降低了零件的精度和質量,影響到零件的功用,有時甚至會引發(fā)安全事故等。處理毛刺是一個非生產(chǎn)性進程,去除不當還會導致整個產(chǎn)品作廢,造成經(jīng)濟損失。
假設CNC加工不銹鋼毛刺許多的時分,不防從以上同享的閱歷試下處理辦法?